離心風(fēng)機磨損的原理：
 
　　造成離心風(fēng)機磨損的因素有很多，而且多數是由于多重機理綜合作用的結果。典型的磨損有沖蝕磨損和擦傷式塵粒磨損。固體顆粒進(jìn)入葉輪后與壁面相互作用，在離心流道的進(jìn)口區域和整個(gè)軸向流道內，固體顆粒基本上是在氣流的夾帶及自身慣性的綜合作用下，以非零攻角在碰撞壁面，然后又反彈進(jìn)入流道內，這樣引起的壁面材料磨損是典型的沖蝕磨損。而在離心流道的出口區域內，塵粒在流道內運動(dòng)了較長(cháng)的一段距離，大部分和壁面發(fā)生過(guò)多次碰撞，基本上沿著(zhù)壓力表面滑動(dòng)或滾動(dòng)，并對著(zhù)壁面有一定的壓力作用，這樣造成的背面材料的磨損屬于擦傷式塵粒磨損，塵粒在壓力面附近區域的集中更加劇了塵粒磨損的危害程度。
 
磨損的種類(lèi)有：
 
1 磨粒磨損
 
　　在風(fēng)機中固體顆粒以一定的速度與零件表面作相對運動(dòng)就會(huì )引起磨粒磨損。凸凹不平的接觸表面，因相對運動(dòng)下的銼削效應或界面間分散的固體顆粒的研磨作用所導致的磨損。它對葉輪磨損的程度影響最大。
 
2 吸附磨損
 
　　其它條件相同時(shí)，即使提高加工表面的加工精度等級和潔凈度，使彼此貼合更好，但其磨損并不降低，反而因界面貼近，分子吸附作用顯著(zhù)，加重了界面的磨損，稱(chēng)此為吸附磨損。
 
3 沖刷磨損
 
　　因固體顆粒對金屬表面的沖刷而引起的表面擦傷稱(chēng)為沖刷磨損。
 
4 疲勞磨損
 
　　由于表面疲勞應力(或溫度或沖擊)引起表面裂紋或鱗屑脫落所致稱(chēng)為疲勞磨損。
 
　　總之，從損壞的葉輪來(lái)看，各種形式的葉輪磨損的情況及部位不盡相同。但磨損形式主要為以上幾種且都為局部磨損。磨損的部位主要在葉片的工作面和靠近后盤(pán)處。