我國目前循環(huán)流化床鍋爐用風(fēng)機，效率普遍較低，尤其是噪聲指標較大，該項目的實(shí)施將在很大程度上改善電廠(chǎng)的工作環(huán)境。以每臺風(fēng)機軸功率800千瓦，每天運行10小時(shí)計算，效率提高3%，每臺風(fēng)機每天可節電240千瓦時(shí)，每年按運行300天計算，可節電7.2萬(wàn)千瓦時(shí)。

    該技術(shù)原理是通過(guò)計算機輔助設計，采用新型風(fēng)機氣動(dòng)力通道形狀和結構參數，實(shí)現風(fēng)機的低噪音、高效、節能;改變傳統設計方法，采用微機輔助設計，葉片進(jìn)口角、葉輪進(jìn)口加速系數、葉輪進(jìn)出口寬度比和葉片數等;采用微機預測性能指標和結構參數，減少實(shí)驗次數、實(shí)驗費用和實(shí)驗時(shí)間。

    大型鍋爐用新型高效節能風(fēng)機關(guān)鍵技術(shù)與裝備包括：計算機輔助設計技術(shù)。按優(yōu)化結果進(jìn)行樣機試制和性能試驗，考核預估結果，進(jìn)行修改設計。FLUENT軟件為基礎的風(fēng)機流場(chǎng)分析的性能預估的實(shí)用軟件技術(shù);風(fēng)機整機相互耦合影響技術(shù);風(fēng)機通道形狀和結構技術(shù)等。大型風(fēng)機生產(chǎn)裝備包括數控切割、進(jìn)口旋壓設備，大型龍門(mén)銑刨、雙柱立車(chē)、主軸加工中心，風(fēng)機檢測中心等。

    該技術(shù)目前已在新疆慶華煤化55億立方米/年煤制天然氣項目一期工程、云南先鋒化工有限公司先鋒褐煤潔凈化利用試驗示范工程、陜西達華電力工程設計咨詢(xún)有限公司印尼項目、河南洛陽(yáng)龍羽集團宜電一期、山西大同華岳熱電廠(chǎng)等實(shí)施。