喘振是風(fēng)機等設備容易出現的故障現象，運行過(guò)程中應防止喘振的發(fā)生。離心風(fēng)機控制失誤的后果是嚴重的，停車(chē)、檢修和產(chǎn)量的損失使成本迅速增加。因此，需要對喘振出現的原因進(jìn)行分析，并采取針對性的措施，從而保證風(fēng)機的正常運作。

喘振是離心風(fēng)機固有的特性，具有較大的危害，所以在實(shí)際的生產(chǎn)運行過(guò)程中，為了能有效地防止喘振的發(fā)生，廠(chǎng)家簡(jiǎn)單分享幾點(diǎn)解決處理建議。

1、在離心風(fēng)機機排氣管道設置手動(dòng)或自動(dòng)控制的防喘振回流閥。自前，大部分的離心風(fēng)機均采用該方法。防喘振閥在設計階段要合理選型，其全行程反應時(shí)間盡可能短;防喘振閥的型號、尺寸應根據離心風(fēng)機的性能和操作條件來(lái)選取，必須有較大的安全余量。

2、如果防喘振閥出現故障時(shí)，為了能安全及時(shí)地卸壓。采用在離心風(fēng)機機出口管線(xiàn)上安裝安全閥。

3、定期校驗安全閥、防喘振閥、壓力及流量聯(lián)儀表，確保其整定值準確、動(dòng)作靈敏。應重點(diǎn)做好防喘振系統儀表的定期檢查工作，確保該系統開(kāi)啟迅速。另外，應定期維護離心風(fēng)機出口止逆閥，確保其靈活好用。進(jìn)口帶可采用具有調控葉機構的離心風(fēng)機，它的導葉執行機構要反應靈敏，反饋信號一定要準確無(wú)誤，還應每隔一定周期校對導葉開(kāi)度的精確性。

4、在運行過(guò)程中，提高壓縮機入口流量和入口壓力的參數，同時(shí)加裝低流量報警。在流量不變時(shí)，可通過(guò)降低壓縮機排氣壓力、提高入口壓力或兩者相結合的方法，減小出口、入口壓縮比，以防止離心風(fēng)機發(fā)生喘振。

5、離心風(fēng)機運轉時(shí)，轉子、葉片、葉輪的磨損會(huì )導致離心風(fēng)機特性曲線(xiàn)發(fā)生改變，造成喘振線(xiàn)移位，如果喘振線(xiàn)的位移量較大，初始的防喘振線(xiàn)就無(wú)法起到防止喘振發(fā)生的作用。因此，每個(gè)檢修周期都應該檢驗喘振曲線(xiàn)的準確性，如果位移量超標嚴重，就應該重新修正。