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防止軸流風(fēng)機葉輪飛裂的措施
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時(shí)間:2022-10-08
軸流風(fēng)機出現葉輪飛裂的原因,主要是由于我們缺乏對設備的維護,以及長(cháng)時(shí)間的工作運行下,造成設備的超負荷,就會(huì )導致產(chǎn)品出現故障,那么遇到這種問(wèn)題,我們應該如何預防?
1、用疲勞強度理論和斷裂失效理論對軸流風(fēng)機進(jìn)行可靠性分析,并以此計算得出葉輪的原始面裂紋尺寸和深埋裂紋尺寸。
2、加強風(fēng)機葉輪原材料檢驗,除面缺陷檢驗外,應用超聲波或射線(xiàn)方法檢查材料可能存在的內部缺陷。
3、加強軸流風(fēng)機焊接工藝的監控,嚴格執行焊接工藝流程,嚴格限制焊縫金屬中的S、P等雜質(zhì)元素的含量。推薦用短弧焊,低線(xiàn)能量、窄焊道技術(shù)等,提高熔池的冷卻速度。如采用手工電弧焊,要求焊前預熱和焊后熱處理。
軸流風(fēng)機出現葉輪飛裂的問(wèn)題,這無(wú)疑是在給用戶(hù)們提個(gè)醒,不要忘記對設備定期的維護和保養工作,這也是對產(chǎn)品的負責,也是提高安全的前提。
1、用疲勞強度理論和斷裂失效理論對軸流風(fēng)機進(jìn)行可靠性分析,并以此計算得出葉輪的原始面裂紋尺寸和深埋裂紋尺寸。
2、加強風(fēng)機葉輪原材料檢驗,除面缺陷檢驗外,應用超聲波或射線(xiàn)方法檢查材料可能存在的內部缺陷。
3、加強軸流風(fēng)機焊接工藝的監控,嚴格執行焊接工藝流程,嚴格限制焊縫金屬中的S、P等雜質(zhì)元素的含量。推薦用短弧焊,低線(xiàn)能量、窄焊道技術(shù)等,提高熔池的冷卻速度。如采用手工電弧焊,要求焊前預熱和焊后熱處理。
軸流風(fēng)機出現葉輪飛裂的問(wèn)題,這無(wú)疑是在給用戶(hù)們提個(gè)醒,不要忘記對設備定期的維護和保養工作,這也是對產(chǎn)品的負責,也是提高安全的前提。