高壓風(fēng)機軸承溫度升高原因及維護，有以下幾點(diǎn)：

　　（1）高壓風(fēng)機兩側軸承包同心度存在加工和安裝誤差。這種情況經(jīng)常發(fā)生于軸承包位于風(fēng)機葉輪兩側，安裝時(shí)沒(méi)有按規范施工或基準點(diǎn)不準，兩側軸承包安裝后存在水平位移和標高誤差。還有一種情況是軸承包為一體式，軸承安裝位置的鏜孔在制造加工時(shí)出現兩鏜孔同心度超差，這種誤差基本上是無(wú)法消除的缺陷，可以說(shuō)一旦出現軸承包就只能報廢。

　　解決方法：拆除高壓風(fēng)機總成，對兩側軸承包進(jìn)行找平找正。

　　（2）高壓風(fēng)機軸承包自身存在傾斜，軸承在軸承包內呈傾斜狀態(tài)，導致風(fēng)機軸承在運行時(shí)溫度高。其產(chǎn)生的原因是風(fēng)機安裝、檢修質(zhì)量不高，軸承在允許調節角度的臨界邊緣運行。

　　解決方法：拆除高壓風(fēng)機總成及軸承包，軸承包重新找正。

　　（3）軸承包存在卡幫、軸承壓鉛過(guò)緊，導致軸承運行溫度過(guò)高。其產(chǎn)生的原因是風(fēng)機運行時(shí)，由于軸承安裝位置兩側或頂部沒(méi)有間隙，高速運轉時(shí)軸承產(chǎn)生的熱量使內圈向外膨脹，而軸承外圈被軸承包側幫或頂部擠死，無(wú)法向外膨脹，導致軸承游隙減小，引發(fā)軸承燒損事故。

　　解決方法：拆除風(fēng)機總成或將總成吊起，對軸承包開(kāi)瓦幫。

　　（4）軸承運行異常，造成軸承發(fā)熱。主要是由于軸承疲勞磨損出現脫皮、麻坑、間隙增大引起的溫度升高，一般可以通過(guò)聽(tīng)軸承聲音和測量振動(dòng)等方法來(lái)判斷。

　　解決方法：重新壓鉛調整軸承頂間隙。

　　（5）軸承包在鑄造過(guò)程中，內部水腔小，造成冷卻強度降低；軸承包水腔堵塞，冷卻水通過(guò)量小，導致軸承發(fā)熱。

　　（6）軸承包未按標準加入規定的油脂。一般情況是崗位人員擔心風(fēng)機缺油造成軸承燒損，在加油時(shí)加入量過(guò)多，這時(shí)現象為溫度持續不斷上升，到達某點(diǎn)后（一般在比正常運行溫度高10～15℃左右）就會(huì )維持不變，然后會(huì )逐漸下降。