化鐵爐離心通風(fēng)機
概述
9-19、9-26高壓離心通風(fēng)機,一般用于鍛冶爐及高壓強制通風(fēng),并可廣泛用于輸送物料、輸送空氣及不自燃、不含粘性物質(zhì)的氣體。本產(chǎn)品的技術(shù)性能參數按介質(zhì)為標準狀態(tài)的空氣設計確定,實(shí)際應用中它還可擔任腐蝕性氣體和高溫氣體的輸送,此時(shí)應將輸送介質(zhì)的物理性能換算成標準狀態(tài)的空氣特性再行選型。當參數、結構有特殊要求時(shí),本公司可單獨予以非標設計。
本公司推出的新型8-09、9-12高壓離心通風(fēng)機,其空氣動(dòng)力性能與原機保持一致,裝配型式和機體結構有較大改進(jìn),在外觀(guān)、強度、應用范圍等方面都有提高。
型式與結構
1 機號
本風(fēng)機有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共十三個(gè)機號。
(機號數乘100等于葉輪有效直徑,單位為mm)
2 傳動(dòng)方式
№4~6.3為A式傳動(dòng);№7.1~16為D式傳動(dòng)。
A式—電機直聯(lián)傳動(dòng)
D式—電機經(jīng)聯(lián)軸器、軸承箱傳動(dòng)
3 裝配型式
3.1 風(fēng)機可制成左旋(N)和右旋(S)兩種旋向型式,從電機方向看,葉輪作逆時(shí)針(N)旋為左旋;葉輪作順時(shí)針(S)為右旋。
3.2 風(fēng)機的出風(fēng)口角度以水平位置為基準,可制成0°、45°、90°135°、180°、225°、270°七種型式。
3.3 無(wú)論A式或D式,風(fēng)機的所有部件均安裝在整體機架之上,機架底部裝有減振器與地面軟接觸,風(fēng)機不需專(zhuān)設基礎。
4 主要部件的結構
4.1 葉輪—按新型高效前向風(fēng)機理論設計,由葉片、前盤(pán)、后盤(pán)和軸盤(pán)鉚焊組成。葉輪材質(zhì)按使用要求不同可選用優(yōu)質(zhì)碳鋼或耐腐蝕不銹鋼。制作成型后用先進(jìn)的平衡機進(jìn)行靜、動(dòng)平衡校驗,使運轉平穩可靠。
4.2 機殼(包括前蓋板)—在原型基礎上加設了圈形和放射形的加強筋組,使其剛度及承載正負壓的性能大大提高,其材質(zhì)也可按使用要求不同可選用優(yōu)質(zhì)碳鋼或耐腐蝕不銹鋼。
4.3 傳動(dòng)機構(僅限D式)—由主軸、軸承、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。常溫介質(zhì)可采用普通軸承箱,高溫介質(zhì)應采用水冷卻軸承箱。
安裝、調試、維護
1. 檢查—安裝前須檢查風(fēng)機內部有無(wú)存有雜物,如有,則予以清除;撥轉葉輪,是否有刮蹭現象,發(fā)現不妥之處必須及時(shí)調整完好。
2. 地基—厚度不小于300mm的混凝土地坪,表面基本水平,按機架周邊加放不小于300mm并高于周?chē)仄杭s100mm(防水)。
3. 風(fēng)管聯(lián)接—風(fēng)機進(jìn)出口須設置柔性接管,并加設調節風(fēng)閥(至少一處必須設置),然后方可與風(fēng)管系統聯(lián)接。
4. 試運轉—運轉前須關(guān)閉風(fēng)閥,使風(fēng)機在空載狀況下啟動(dòng),達到正常轉速后可逐漸打開(kāi)風(fēng)閥,直至額定工況。在運轉過(guò)程中應嚴格監控電流,不得超過(guò)額定值。D式風(fēng)機在運行20分鐘后應檢查軸承箱溫升是否正常(溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度40℃,表溫不得超過(guò)70℃)。
5. 維護—風(fēng)機維護時(shí)必須首先停機斷電;根據實(shí)際情況適時(shí)更換潤滑劑(油或脂);當風(fēng)機出現振動(dòng)加劇、軸承溫升過(guò)高、電機電流過(guò)大機體過(guò)熱等不正常情況時(shí),應及時(shí)查明原因,排除故障后方可再次運行。