1、檢查地基的外形尺寸、各預留空洞的中心尺寸。地基外型尺寸偏差應在±20mm范圍內，各預留空洞的中心尺寸偏差應在±10mm之間。基礎劃線(xiàn)，以主廠(chǎng)房建筑基點(diǎn)或鍋爐縱橫中心線(xiàn)為基準，測得基礎縱橫主中心線(xiàn)偏差應在±10mm，中心線(xiàn)距離偏差應為±3mm，基礎標高應在±5mm之間。
　　2、鑿平地基，放置地腳螺栓、布置墊鐵，墊鐵組一般為2平1斜3付墊鐵，厚的放下面，斜墊鐵應成對使用。并伸出機框約20mm。找正后應焊牢、不許松動(dòng)。墊鐵應放置在設備主受力臺板、機框立筋處或地腳螺栓兩側，在不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓孔。
　　3、機殼下半部粗定位：注意廠(chǎng)家的安裝標記，通常“A”、“B”號各位一臺，就位前注意區分與進(jìn)出口風(fēng)管的關(guān)系、葉輪旋向等。
　　4、將集流器喇叭口插入葉輪內用鐵絲固定后，將整個(gè)轉動(dòng)組吊入預定位置。安裝地腳螺栓，地腳螺栓的彎曲度應≤L /100（L為地腳螺栓的長(cháng)度），地腳螺栓底端不應接觸孔底、孔壁。地腳螺栓應受力均勻、并螺栓外露2～3扣。然后松開(kāi)鐵絲將集流器下部與機殼下半部用螺栓固定初步調整葉輪與喇叭口的間隙。
　　5、風(fēng)機轉動(dòng)組找平、找正：風(fēng)機主軸與軸承座之間的垂直度采用如下方法找正：將磁力座貼在主軸上，將百分表表頭指向軸承外圈或軸承座彈位端面上（既上端蓋加工面上）。此時(shí)旋轉主軸一周以上其表針讀數不大于0、15mm即可，此讀數值為該軸承座與主軸的垂直情況。
　　6、電動(dòng)機找平、找正：調整風(fēng)機與電機主軸同軸度（既聯(lián)軸器找平找正）。用三塊百分表找正，軸向兩塊、徑向一塊。每盤(pán)動(dòng)軸90度，記錄數據，測量其上下左右的讀數，調整同軸度，使其誤差≤0、05mm。且兩靠背輪之間應有10mm間隙。找正后，復查軸中心高度等部分數據，做好記錄。
　　7、在風(fēng)機找正后，進(jìn)行機殼上半部扣蓋、集流器與機殼安裝就位，兩機殼之間應墊石棉繩。擰緊連接螺栓，四邊螺栓應受力均勻。以葉輪為基準，再次調整葉輪與喇叭口的間隙。
　　8、安裝進(jìn)氣箱、入口調節擋板門(mén)和風(fēng)機其余部分，調節擋板轉動(dòng)靈活，否則應加潤滑油轉動(dòng)、直至轉動(dòng)靈活方能安裝。安裝時(shí)葉板應固定牢靠，與外殼有充分的膨脹間隙。調節操作裝置應靈活正確，動(dòng)作一致、開(kāi)度指示標記與實(shí)際相符。要注意開(kāi)啟方向，不可裝反，進(jìn)氣方向與葉輪旋轉方向相同。
　　9、冷卻水、潤滑油管道布置應符合圖紙要求，布置正確、美觀(guān)，且管道內不得有雜物。