噴水量過(guò)小或水質(zhì)差，堵塞布水管和篩孔現不同程度的振動(dòng)，經(jīng)仔細檢查分析，上述原因中前除塵水一旦采用閉路循環(huán)水，運行一段時(shí)間后，6項均被排除，且易在現場(chǎng)解決。打開(kāi)風(fēng)機門(mén)后，發(fā)水中的雜質(zhì)會(huì )不同程度地堵塞布水管和篩孔，且經(jīng)現葉片積有3-4cm厚的灰塵，兩側壁上積存8一過(guò)三層篩板未除掉的灰也會(huì )進(jìn)人，影響除塵效果。

　　10cm厚的灰塵，而蝸殼底部積灰達30-40cm，內脫水器的脫水效率不高判斷造成引風(fēng)機振動(dòng)的主要原因是葉輪粘灰。脫水器為葉片式結構，通過(guò)改變流體流向來(lái)脫風(fēng)機內積灰原因分析水，在風(fēng)量大的情況下，這種結構除水效率不高。一般而言，按設計除塵效率，除塵器入口段煙道濺水引起濕灰堆積，造帶到風(fēng)機內通過(guò)風(fēng)機風(fēng)道進(jìn)人煙囪排人大氣，但在成煙道阻力急劇增加，從而導致煙氣帶水。正常情況下不應在風(fēng)機內沉積。

　　導致煙氣中灰塵量大的因素三方面因素可以考慮：一是進(jìn)人引風(fēng)機的煙氣帶水;鍋爐二次返料放灰管接人尾部煙道，鍋爐調二是煙氣中灰塵量大;三是煙氣中的水蒸氣露點(diǎn)高整負荷時(shí)大量細灰被放至尾部煙道，進(jìn)除塵器，導致于排煙溫度。煙氣中含灰量劇增，嚴重影響除塵效果。在除塵器供水管上加裝壓力表和流量計，以便了解除塵器的工作情況，控制水氣比在0.3-0.4L入時(shí)的范圍內，達到既高效又經(jīng)濟，燃用煤質(zhì)較差(A>30%)時(shí)，適當提高供水量，避免篩孔堵塞。

　　在除塵器筒體上開(kāi)觀(guān)察孔，觀(guān)察內部狀況，并定期測定其壓降，通過(guò)監測除塵器阻力變化、供水壓力、流量變化及內部狀況判斷篩孔布水管堵塞情況，必要時(shí)打開(kāi)清掃孔門(mén)用高壓水龍頭噴嘴清掃。將二次返料放灰管由原來(lái)的放至尾部煙道改放至鍋爐零米，以減少除塵器的除塵量。測定煙氣中水蒸氣的露點(diǎn)，低負荷時(shí)注意保證排煙溫度不能太低，調整鍋爐運行模式，盡量杜絕鍋爐在過(guò)低負荷下運行。考慮到相對風(fēng)量大時(shí)，灰量相應增多，運行中適當調整風(fēng)量配比，摸索不同負荷下的風(fēng)量，并減少鍋爐負壓，負壓值由30Pa調整至100Pa左右。在除塵器人口煙道處加遮流板，防止該處積濕灰。