一、振動(dòng)原因及其處理措施
風(fēng)機的振動(dòng)允許值，根據風(fēng)機的安裝及基礎的狀態(tài)、用途、機種的不同而各有所異。造成風(fēng)機振動(dòng)的原因，多半是由于轉子的不平衡.而轉子的不平衡，這是由于轉子材質(zhì)的不均，加工、裝配過(guò)程中產(chǎn)生的偏差，機件構造的不對稱(chēng)以及在組裝或搬運中的碰傷變形等因家的影響，使轉子的質(zhì)心與旋轉幾何軸線(xiàn)不重合，當轉子旋轉時(shí)，產(chǎn)生不平衡離心慣性力，慣性力越大，引起軸承的動(dòng)反力越大以及通風(fēng)機振動(dòng)越烈，從而加速軸承的磨損，降低了使用壽命，增大了風(fēng)機噪聲，甚至造成安全事故。
二、振動(dòng)允許值
依據JB/T8689-1998《通風(fēng)機振動(dòng)檢測及其限值》，風(fēng)機振動(dòng)的有效值(方均根速度)應小于 4.6mm/s。
依據JB/T7258-1994(一般用途的離心式鼓風(fēng)機》，風(fēng)機振動(dòng)的有效值(方均根速度)不得已時(shí)應小于4mm/s。
依據JB/T 8941.1-1999(一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)條件》，風(fēng)機振動(dòng)的有效值:(方均根速度)不得已時(shí)小于11.2mm/s。
三、軸承過(guò)熱、損傷及其處理措施
通常軸承沮度以不超過(guò)70℃為宜，而實(shí)際上也有高于這一溫度的過(guò)熱情況。為便于解決這類(lèi)間題，下面對引起過(guò)熱的不同原因作以闡述:
1.油量不足.對此可采取下述處理措施:
1)油管路中有高低不平時(shí)，應充分地抽出空氣。
2)油冷卻器弄臟后，會(huì )降低冷卻效果，其結果導致冷卻油量不足，應及時(shí)清掃冷卻器。
3)過(guò)撼器元件弄臟時(shí)，應更換元件。
4)使用油環(huán)式軸承時(shí)，應用油面計檢測油面和從觀(guān)察窗觀(guān)察油環(huán)是否正常運轉。
5)滾動(dòng)軸承中，因潤滑脂不足或充填過(guò)童而產(chǎn)生過(guò)熱。補充潤滑脂時(shí)，最好是擦掉原來(lái)的潤滑脂，再換上新的。其用量以占軸承箱空間的近2/3為適宜。
2.油質(zhì)選擇不良
油質(zhì)不符合要求或變質(zhì)時(shí)，也是造成過(guò)熱的原因之一，油應使用風(fēng)機制造廠(chǎng)推薦的油質(zhì)。改換油質(zhì)時(shí)，需要仔細研究后方能使用。此外，油的更換標準，應以氧化度、粘度、粘度指數、臟污程度等為墓準，制訂出大致的標準為宜。
三、性能劣化及其處理措施
盡管風(fēng)機在出廠(chǎng)時(shí)對性能?chē)栏竦販y算，雖然滿(mǎn)足了用戶(hù)提供的性能參數的要求，但到現場(chǎng)運行時(shí)偶而也存在風(fēng)童的不足、電動(dòng)機超負荷等現象。針對具體情況.采取相應措施。