新聞中心預防離心風(fēng)機葉輪磨損的方法
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時(shí)間：2022-01-14
造成離心風(fēng)機葉輪磨損的因素有很多，而且多數是由于多重機理綜合作用的結果，這種情況會(huì )嚴重影響風(fēng)機的整體使用效果，造成葉輪磨損嚴重，因而，進(jìn)行葉輪磨損的措施非常必要。
針對不同的磨損形式，可以將防磨損措施分為以下幾種為：
1、對葉片表面進(jìn)行處理
對風(fēng)機葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點(diǎn)。滲碳工藝難度大，實(shí)際滲碳時(shí)，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；堆焊時(shí)葉片變形大，而且反復焊接會(huì )導致葉面產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生事故；噴涂時(shí)涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價(jià)格高。
2、表面噴涂耐磨涂層
將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。
4、前置防磨葉柵
在風(fēng)機易磨損的地方安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤(pán)及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長(cháng)了風(fēng)機的使用壽命。
5、改善氣動(dòng)設計
合理選用風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口形狀，設計時(shí)應保證葉輪小入口相對速度，盡量降低通風(fēng)機的轉數，選擇適當的葉輪流道形狀，使葉片進(jìn)口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會(huì )。
針對不同的磨損形式，可以將防磨損措施分為以下幾種為：
1、對葉片表面進(jìn)行處理
對風(fēng)機葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點(diǎn)。滲碳工藝難度大，實(shí)際滲碳時(shí)，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；堆焊時(shí)葉片變形大，而且反復焊接會(huì )導致葉面產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生事故；噴涂時(shí)涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價(jià)格高。
2、表面噴涂耐磨涂層
這種方法操作簡(jiǎn)單，成本低，但涂層磨損快，一次大約使用3—5個(gè)月。
3、改進(jìn)葉片結構將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。
4、前置防磨葉柵
在風(fēng)機易磨損的地方安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤(pán)及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長(cháng)了風(fēng)機的使用壽命。
5、改善氣動(dòng)設計
合理選用風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口形狀，設計時(shí)應保證葉輪小入口相對速度，盡量降低通風(fēng)機的轉數，選擇適當的葉輪流道形狀，使葉片進(jìn)口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會(huì )。
